Plastična oprema za vakuumsko prevleko, znana tudi kot oprema za vakuumsko metaliziranje ali fizično odlaganje hlapov (PVD), se uporablja za nanašanje tankih kovinskih premazov na plastične podlage. Ta postopek omogoča plastičnim materialom, da pridobijo različne lastnosti, kot so izboljšana odbojnost, pregradne lastnosti in kovinski videz. Oprema običajno sestavljajo naslednje komponente:
Vakuumska komora: Srce opreme je vakuumska komora, kjer poteka postopek prevleke. Komora je neprepustna in je zasnovana tako, da ustvari okolje z nizkim pritiskom z odstranjevanjem zraka in drugih onesnaževal.
Sistem za ravnanje s substratom: Ta sistem je odgovoren za držanje in premikanje plastičnih substratov znotraj vakuumske komore med postopkom prevleke. Zagotavlja, da vsi deli substratov prejmejo enakomerno in enakomerno prevleko.
Vir toplotnega izhlapevanja: Vir toplotnega izhlapevanja se uporablja za ogrevanje kovinskega premaza, dokler ne izhlapi in postane tanka para. Najpogostejša kovina, ki se uporablja za plastično vakuumsko prevleko, je aluminij, vendar se lahko uporabljajo tudi druge kovine, kot so srebro, baker ali zlato.
Napajanje: napajanje zagotavlja potrebno električno energijo za ogrevanje vira izhlapevanja. Ključnega pomena je za nadzor hitrosti nanašanja in debeline kovinske plasti.
Vakuumski črpalni sistem: Sistem za vakuumsko črpanje je odgovoren za ustvarjanje in vzdrževanje vakuuma znotraj komore. Evakuira zrak in druge pline, da doseže potrebno nizkotlačno okolje za postopek prevleke.
Sistem za nadzor plina: Ta sistem uravnava uvedbo različnih plinov v vakuumsko komoro, če so za izboljšanje lastnosti prevleke potrebni dodatni procesi, kot sta reaktivno brizganje ali ionsko jedkanje.
Hladilni sistem: Ker je podlaga prevlečen s kovinsko paro, se lahko segreje. Hladilni sistem pomaga vzdrževati substrat pri zahtevani temperaturi, da se prepreči deformacija ali poškodbe.
Spremljanje in nadzor debeline: Za dosego merjenja hitrosti nalaganja se uporabljajo za želeno debelino naprave za debelino, spremljanje debeline in krmilne naprave, kot so kremenovi kristalni monitorji.
The
Plastični vakuumski premazPostopek vključuje namestitev plastičnega substrata znotraj vakuumske komore, evakuiranje zraka, da ustvari okolje z nizkim tlakom, segreva kovinski vir, dokler ne izhlapi, in omogoči, da se kovinska para kondenzira in odlaga na plastično površino. Postopek je mogoče natančno prilagoditi, da dosežete različne debeline in lastnosti premaza na podlagi posebnih zahtev uporabe. Po prevleki plastični substrati pridobijo želeni metaliziran videz in imajo lahko izboljšane funkcionalnosti, kot so povečana odbojnost ali pregradne lastnosti.