Postopek proizvodnje difuzijske črpalke z visokim vakuumskim oljem

Visoka difuzijska črpalka za vakuumsko oljeje pogosto uporabljena vakuumska črpalka, ki doseže ekstrakcijo vakuuma z uporabo oljnih hlapov za razprševanje v difuzijski črpalki in se absorbira s plinskimi molekulami.

Črpalka ima visoko hitrost črpanja, visok končni vakuum in široko območje uporabe in se pogosto uporablja v polprevodnikih, elektroniki, instrumentaciji, vakuumski metalurgiji in drugih poljih.

Nekatere pogoste aplikacije vključujejo: izdelavo mikroprocesorjev in integriranih vezij, proizvodnje sončnih celic in fotonapetostnih modulov, proizvodnje LED zaslonov, taljenja vakuuma in vakunije z elektronskim žarkom itd.

Proces proizvodnjeVisoka difuzijska črpalka za vakuumsko oljeje naslednje:

Priprava ohišja črpalke: Ohišje črpalke je običajno narejeno iz nerjavečega jekla in ga je treba predelati, polirati in očistiti.

Pripravite sistem za ekstrakcijo zraka: Sistem za ekstrakcijo zraka vključuje telo črpalke, izpušni ventil, vmesno črpalko helijeve, hladilnik, sistem za kroženje vode itd.

Pripravite difuzor: Difuzorji so običajno izdelani iz stekla in potrebujejo ogrevanje, poliranje in druge procese. Difuzor mora biti skladen s tesnilno površino ohišja črpalke in se oprijem na tesnilno površino ohišja črpalke.

Namestite grelec: Grelec telesa črpalke je treba namestiti v ohišje črpalke, da segreva olje v črpalki.

Namestite varnostni ventil za enkratno uporabo: Za zagotovitev varnosti operaterja je potreben varnostni ventil za enkratno uporabo. Med proizvodnjo mora biti varnostni ventil priključen na izpušni ventil.

Nadev olja: nadev z oljem toplotne črpalke. Medij metode olja toplotne črpalke in ekstrakcije zraka je enak.

Testiranje in odpravljanje napak: Po zaključku proizvodnje sta potrebna testiranje in odpravljanje napak, da se zagotovi stabilnost in normalno delovanje visoke difuzijske črpalke za vakuumsko olje.

Zgoraj je postopek proizvodnje visoke vakuumske difuzijske črpalke, ki potrebujejo poklicne obrtnike.